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                      聊城市錦程無縫鋼管有限公司

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                      異型管鋼水脫硫防噴濺的8點措施

                      作者:admin 日期:2019-09-12 09:13:18
                        在異型管鋼水脫硫過程中時常發生噴濺,不僅造成鋼水損失,嚴重時會造成設備和安全事故。產生的噴濺的原因是鋼水罐容量小、自由凈空不足、鎂粉噴吹速率不穩、噴槍插入深度過淺、鈍化金屬鎂粉質量不好、石灰粉質量不好、載氣壓力和純度不穩、噴槍系統穩定性不好等。要防止異型管鋼水噴濺,我們可以采取以下措施:
                        1、加強脫硫噴吹設備的維護,提高設備精度和穩定性,保證異型管噴吹過程的速率穩定;
                        2、合理的噴槍插入深度為直筒型噴槍距離罐底高度控制在300±20mm,倒T型噴槍控制在270±20mm;
                        3、降低石灰粉酌減值,從而減少可揮發的CO2氣體含量。采用完全燒透的石灰塊做原料,縮短石灰粉生產完至現場使用的流通時間,減少石灰粉中水分含量;
                        4、采用“鋼水防濺器”,防濺器套在噴槍外圍,浮于鋼水渣面上,可以減弱噴吹過程異型管鋼水表面的波動程度,降低鋼水的噴濺損失;
                        5、監控空鋼水罐重量,掌握容量偏小的鋼水罐罐況,根據重罐和空罐重量準確估算鋼水量,噴吹過程減少噴吹粉劑特別是鎂粉的噴吹量,同時適當降低噴吹速率,可控制容量偏小的鋼水罐的噴濺;
                        6、含鈦鋼水在噴吹前可加入以鈉鹽、鉀鹽為主的渣鐵分離材料,提高流動性,使得氣體能夠順利排出;鐵水進脫硫站渣厚大于150mm時,應在噴吹前先將異型管高爐渣扒除;
                        7、提高噴槍固定裝置的精度,加強設備維護,減少噴槍旋轉、下降、晃動等;
                        8、在異型管脫硫工序設立載氣穩壓站,保證噴吹過程氮氣壓氣穩定。監控脫硫氮氣的生產和運輸,提高其純度,防止水和氧氣混入。
                      標簽:異型管鋼
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